電動機驅動器電動機殼體也叫電動機驅動器電動機調速同步電機殼，其模具冷沖壓模具生產制造制作產品生產制造制作是一種常見到的工作生產制造制作技術設計。在模具冷沖壓模具生產制造制作件生產制造制作組選，還一定要去般的技術設計環節，如材料不銹鋼拉絲和陽極處理處理。在電動機驅動器電動機殼體的模具冷沖壓模具生產制造制作生產制造制作時相對便捷被刮損和頂傷。品華就簡單個人總結了四條電動機驅動器電動機殼體模具冷沖壓模具生產制造制作生產制造制作的要注意重大事項與同學們講解。

　　（1）首先，在電機殼鋁合金型材的生產和加工過程中，壓鑄件的傷口規定了緩慢的絲線切割，這是為了避免粗糙的邊緣和不順暢材料胡情況產生。
　　（2）一般情況下，電機殼沖壓工序的安排，沖孔機應盡量排在工程項目后面。
　　（3）電機殼鋁合金型材生產加工時，設計方案中的磨具在放置間隙時，需要將厚度為2010%的多邊材料放置在上下間隙，這是由于鋁材相對較軟，容易堵塞材料。
　　（4）一般情況下，PE膜必須粘貼在馬達殼型材上，尤其是在鈑金折彎時，因為鋁材在鈑金折彎時容易造成鋁渣，從而造成壓印和點傷。
　　（5）后續工藝需要陽極化的馬達殼沖壓部件。如果沖壓步驟為180度，則馬達殼、鋁外殼產品不能完全壓合，完全壓縮時會出現酸嘔吐，因為酸溶液必須有0.2-0.3mm的間隙，以便及時穩定地流出。為了在這一步中形成一個塞子，校準模具必須高于模具。